RM 014

Tourbillon Marine à Remontage Manuel
Préambule

UNE RÉINTERPRÉTATION DES CODES TRADITIONNELS DE LA NAVIGATION

Nous voulions que ce modèle évoque toute la beauté de la course nautique et de la navigation. Un univers où la performance et les considérations de confort règnent en maître, où l’efficacité technique sans concession, la beauté des matériaux, ainsi que la sensualité et la splendeur des finitions sont primordiales.

Puisque cette montre bénéficiait des innovations techniques de la RM 002 et de ses performances associées, Richard Mille était libre de travailler son esthétique en réinterprétant les codes traditionnels de la navigation : la couleur bleu marine, le boîtier gravé de motifs rappelant les ponts en bois des bateaux, la couronne en forme de winch et la silhouette évoquant les ponts avant et arrière d’un navire. Tous ces éléments sont réunis au sein d’une structure dotée d’une complexité visuelle et mécanique telle, qu’elle ne cesse de procurer du plaisir à celui qui l’admire.

PLATINE EN NANOFIBRE DE CARBONE

Il s’agit d’un matériau composite isotrope constitué de nanofibres de carbone, injecté sous une pression très élevée de 7 500 N/cm2 à une température de 2 000 °C, afin de produire un matériau à la remarquable stabilité mécanique, physique et chimique dans toutes les directions.

La platine est dotée d’une nervure périphérique qui augmente la rigidité de son assemblage avec les ponts.

Ce type de matériau composite à base de nanofibres de carbone, par ailleurs amorphe et chimiquement neutre, conserve ses dimensions dans une large plage de températures, y compris les plus extrêmes. Cette stabilité permet au train d’engrenage du mouvement de préserver son intégrité au maximum, dans toutes les conditions d’utilisation.

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SÉLECTEUR DE FONCTIONS

Un poussoir situé au centre de la couronne permet de sélectionner d’une simple pression le remontage, la mise à l’heure ou la position neutre, comme sur le sélecteur de changement de vitesse d’une voiture. Une aiguille à 4 heures affiche la fonction choisie.

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INDICATEUR DE COUPLE

Cette fonction indique la tension du ressort de barillet et permet d’optimiser les fonctions chronométriques du mouvement. En dessous de 53 Nmm, le ressort est trop détendu. En revanche, au-dessus de 65 Nmm, la tension excessive du ressort peut nuire au fonctionnement du mécanisme, voire l’endommager.

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INDICATEUR DE RÉSERVE DE MARCHE

L’indicateur de réserve de marche indique l’énergie restante au ressort de barillet avant de devoir remonter la montre.

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BALANCIER À INERTIE VARIABLE

Ce balancier garantit une plus grande fiabilité en cas de chocs et lors du montage et du démontage du mouvement. La précision chronométrique s’en trouve améliorée à long terme. L’index de la raquette est supprimé. Le calibrage plus fin et répétable de l’inertie se fait directement sur le balancier grâce à 4 vis de réglage.

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MÉCANISME DE MISE À L’HEURE MODULAIRE SUR LE FOND DU BOÎTIER

Ce mécanisme offre les avantages suivants en termes de longévité et d’entretien :

• Ce module étant monté en dehors du mouvement, il peut être remplacé sans toucher à la platine lors d’une intervention ou d’une opération d’entretien.

• Le montage et le démontage de ce module à partir du fond ne nécessite pas le retrait des aiguilles ou du cadran.

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CARACTÉRISTIQUES DU MOUVEMENT

Dimensions du mouvement : 30,20 x 28,60 mm
Épaisseur : 6,35 mm
Diamètre du tourbillon : 12,30 mm
Diamètre du balancier : 10,00 mm
Nombre de rubis : 23
Balancier : en Glucydur®, à 2 bras et 4 vis de réglage, moment d’inertie 10 mg•cm2, angle de levée 53°
Fréquence : 21’600 alternances par heure (3 Hz)
Spiral : Elinvar par Nivarox®
Dispositif antichoc : KIF Elastor KE 160 B28
Arbre de barillet en Chronifer® sans nickel (DIN x 46 Cr 13 + S), présentant les propriétés suivantes : inoxydable – antimagnétique – trempé

BOÎTIER

Le boîtier a été fabriqué en suivant des spécifications extrêmement rigoureuses, à la manière des méthodes d’ingénierie analytique utilisées dans la conception des voitures de Formule 1, pour lesquelles le châssis et le moteur sont développés en harmonie parfaite. Par exemple, il n’y a plus de cercle d’emboîtage et le mouvement est fixé au châssis par des silentblocs en caoutchouc (ISO SW) et 4 vis en titane. Ces caractéristiques sont la preuve d’une qualité d’exécution sans compromis.

Le boîtier nécessite plus de 47 opérations préparatoires, suivies de 255 opérations de fraisage, avant finalisation. L’usinage dure 4 heures. Le processus de finition nécessite une journée entière de travail par montre.



Le boîtier tripartite est étanche à 50 mètres, grâce à deux joints toriques en Nitrile. Il est assemblé au moyen de 12 vis spline en titane grade 5 et de rondelles en acier 316L résistantes à l’usure.

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Finitions

Mouvement

• Anglage et polissage à la main
• Blocages polis à la main
• Fraisages microbillés au saphir
• Points de contact rodés et polis
• Pivots brunis

Pièces en acier

• Surfaces microbillées au saphir
• Anglage et polissage à la main

Roues

• Moulures diamantées
• Adoucis circulaires sur les faces
• Rhodiages (avant taillage de la denture)
• Les corrections apportées aux roues sont minimales afin de préserver leur géométrie et leur performance

Autres caractéristiques

BARILLET À ROTATION RAPIDE (UN TOUR EN 6 HEURES AU LIEU DE 7,5 HEURES)

Ce type de barillet présente les avantages suivants :
Le phénomène récurrent d’adhérence interne du ressort de barillet est considérablement réduit, ce qui améliore la performance.
Excellent delta de la courbe du ressort du barillet, avec un ratio idéal réserve de marche/performance/régularité.

DENTURE DU BARILLET ET PIGNON DE MOYENNE À PROFIL EN DÉVELOPPANTE CENTRALE

Le profil en développante centrale de la denture du barillet exerce une pression selon un angle optimal de 20°, ce qui améliore le mouvement rotatif du train d’engrenage et compense les éventuelles variations de fonctionnement. Cela garantit par ailleurs une excellente transmission du couple, ainsi qu’une nette amélioration de la performance.

CLIQUET DE BARILLET À RECUL PROGRESSIF

Ce dispositif apporte un gain appréciable (environ 20 %) au remontage, surtout lorsque le ressort est peu armé. Il contribue également à une répartition équilibrée de la tension interne du ressort-moteur.

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